Jedná se o absolutně novou filosofii, úplně jiný přistup k opravám (oživení) a exploataci mechanismů a motorů. Podstatou a klíčovým článkem nové technologie se stál vědecký objev procesu revitalizace (z latinského vita - život) a vytvoření revitalizantu XADO.
Objevení účinku revitalizace se zakládá na unikátních fyzikálně chemických procesech, které za určitých podmínek mohou probíhat v oblasti tření. Vědci zjistili, že existuje možnost obrátit proces opotřebení a renovovat opotřebovanou třecí plochu. Zjistilo se, že lze vytvořit takové podmínky, při kterých strojní součástka nabírá na váze a objemu, a tak se vrací ke svým původním rozměrům. Pro vytvoření takových užitečných podmínek je třeba zavést do zóny tření reprodukovanou syntézou látku - revitalizant XADO.
Technologie XADO: Jak to funguje?
Revitalizant XADO obsahuje stavební materiál pro budoucí povrch a unikátní energetický aktivátor, který umožňuje převést nadbytečnou energií tření na vytvoření nových elementů železa, nového povrchu. Při zavedení revitalizantu XADO do běžného oleje dílců mechanizačního ústrojí na třecích plochách součástek vzniká ochranná, metalokeramická vrstva, desetinásobně odolnější než ocel, narostlá na krystalové mřížce povrchové vrstvy kovu.
Tímto způsobem se obyčejný pár (kov - kov) nahrazuje prakticky nezničitelnou dvojicí (metalokeramika -
metalokeramika), která umožňuje nejen předejít opotřebení, ale i obnovit původní geometrii součástky.
Dostaneme obnovenou součástku, která svou provozní kvalitou převyšuje kvalitu nového detailu.
Následuje proces opotřebování nové metalokeramické vrstvy a ne původního mechanismu.
TO JE OCHRANA PŘED OPOTŘEBENÍM! Proto po revitalizaci součástka bude zaručeně sloužit 2 až 4krát déle.
Dosažená vrstva má unikátní vlastnosti: pozoruhodná pevnost, vysoká antikorozní odolnost, nízká drsnost.
Základní charakteristiky metalokeramické vrstvy:
Mikrotvrdost - 750 kg/mm2; vysoká odolnost proti korozi; drsnost RA - až 0,06 mikronu.
Revitalizant XADO je kompatibilní s libovolnými přídavky, přísadami, klimatizátory kovů, remetalizanty atd. nezávisle na postupu použití. Je použitelný s libovolným typem oleje, nemění jeho chemické složení, ani viskozitu. Olej slouží pouze jako nosič pro rozptýlení na všechny třecí plochy.
Kde začíná revitalizace? Jak probíhá růst povrchu?
Před použitím revitalizantu XADO
Prozkoumáme novou detail pod mikroskopem. Dokonce ten nejhladší povrch po značném zvětšení vypadá nepravidelně hrbolatě a představuje souvislé střídání vrcholků a propadlin. Postupné opotřebení strhává slabá místa, vyhání atomy kovu a unáší je. Propadliny se prohlubují více a více. Stoprocentní opotřebení nenastává tehdy, když se detail rozletí v prach, jak se někteří chybně domnívají, ale když se otírají vrcholky.
Dokud existují tyto styčné vrcholky, které tvarují prvotní velikost detailu, součástku je možno podrobit revitalizaci a tím ji obnovit.
Po použití revitalizantu XADO
Revitalizace začíná v zóně přetížení (zóně největšího opotřebení), protože právě tady je dost přebytečné energie pro začátek nového procesu a atomy kovu mají největší počet volných (nezkompenzovaných) spojení. Tato spojení, jako magnety, zachycují a udržují právě v místech opotřebení stavební materiál - revitalizant XADO. Při vzniku zatížení energetický aktivátor směruje přebytečnou energii na vybudování nové krystalické mřížky. Tímto způsobem se na starém základě formuje nová vrstva povrchu. Po několika minutách od začátku revitalizace se na místě rýhy (škrábance) objevuje metalokeramická záplata. Označená zóna, zóna anomální aktivity, zmizela. Energetické procesy se stabilizovaly, nárůst povrchu skončil.
Jak se reguluje růst povrchu?
Jakmile se propadliny a vrcholky srovnají, zaniknou energetické podmínky, nezbytné pro proces revitalizace. Systém je stabilizován. Odtud vyplývá, že součástka nikdy nepřibere nadbytečnou velikost. Současně s tím dochází k vzájemné difúzi dvou látek ( kovu a metalokeramiky ), která dokončuje proces formování nového povrchu, cementuje a právě tím definitivně vyhlazuje defekt (poškození).
Kolik může narůst na reálných detailech?
Jedinečnost revitalizantu XADO spočívá v tom, že v této technologii nejde o nárůst molekul a atomů , ale o nárůst reálných veličin - mikronů v plunžrovém páru, setin v motoru a desetin v ozubených kolech převodovek a diferenciálů. Názornost těchto důkazů spočívá v praktické prokazatelnosti, kterou je možné jednoduše změřit.
Technologie XADO je využitelná pro všechny strojní soustavy, kde dochází ke tření a poskytuje vysoce ekonomický efekt v různých oblastech hospodářské činnosti.
Technologie je patentována v Ukrajině, Rusku, USA, Německu, Číně, JAR a Austrálii.
Kdo vyrábí
Vyrábí XADO chemiský koncern „XADO – Technology“ Ltd. se sídlem v městě Charkov, Ukrajina.
Co získáme použitím této technologie?
Pro benzínové a dieselové motory:
- obnovení geometrie dílů a opravu místa tření
- regeneraci povrchu třecích dílů a jejich ochranu před opotřebením
- zvýšení tlaku oleje
- vyrovnávání a zvýšení komprese ve válcích
- úsporu paliva při chodu naprázdno
- využití výkonu motoru až na 100%
- snížení hluku a vibrací
- zajištění dojezdu při poruše mazání (úniku oleje)
- snížení obsahu CO a CH.
Pro převodovky a diferenciály:
- obnovení geometrie dílů a opravu místa tření
- regeneraci povrchu třecích dílů a jejich ochranu před opotřebením
- zahlazení zadřených míst a trhlin na pracovních plochách
- snížení hluku a vibrací
- zajištění dlouhodobého provozu při úniku oleje
Pro válce motoru:
- dosažení komprese ve válci
- vytvoření původní geometrie válce a odstranění zadírání
- ochranu vůči opotřebení při startu studeného motoru
- redukci hluku a vibrací
- výšení výkonu motoru
- úsporu paliva
- redukci obsahu CO a CH.
Pro hydraulický systém, posilovač řízení:
- vytvoření původní geometrie a opravu místa tření
- ochranu vůči opětovnému opotřebení
- odstranění vrchních vrstev a vrypů na pracovních plochách
- snížení hluku a redukce vibrací
- ochranu dílů proti opotřebení při nízkém stavu oleje
- odstranění příliš velké vůle
Pro systém palivový:
- opravu a ochranu před opotřebením vysokotlakých palivových čerpadel všech typů trysek a trysek čerpadel
- stabilizace pracovního režimu
- úsporu paliva a spolehlivou ochranu v případě špatného paliva
Kompresory:
- zvýšení tlaku oleje
- snížení vůle klikových mechanismů
- odstranění oválnosti a kuželovitosti v pístní skupině
- obnovu poškozených povrchů do 0,5mm
Olejová čerpadla a všechny typy hydromotorů:
- obnovu poškozených povrchů do 0,1 mm
- snížení pracovní teploty oleje
Kovoobráběcí stroje, lisy, kladiva, buchary, razidla:
- obnovu parametrů přesnosti strojů
- snížení pracovní teploty
- zvýšení tlaku a stabilizace práce hydraulických systémů
Válcovací a kovací stolice:
- odstranění poškození a zvýšení tvrdosti povrchů párů tření do 700kg/mm
Průmyslové převodovky, reduktory a transmise:
- obnovu poškozených povrchů do 0,05mm
- snížení pracovní teploty oleje
- snížení hluku a vibrací
Palivová zařízení (vysokotlaké palivové pumpy):
- obnovu poškozených povrchů do 0,05mm,
- stabilizace pracovního režimu.
Všechny typy ložisek:
- obnovu poškozených třecích ploch do 0,02mm.
Technologie je patentována v Ukrajině, Rusku, USA, Německu, Číně, JAR a Austrálii.
Všechna práva vyhrazena. Použití materiálů z této stránky je možné pouze se souhlasem STARKAR s.r.o..